مقدمة للنيكل وتطبيقاته

النيكل عبارة عن معدن أبيض فضي- يتأكسد بسهولة بالهواء، مما يشكل طبقة أكسيد داكنة إلى حد ما على سطحه. هذا هو السبب في أن النيكل غالبًا ما يُنظر إليه على أنه داكن اللون. النيكل صلب، وله ليونة ممتازة، وخصائص مغناطيسية، ومقاومة للتآكل، ويمكن صقله حتى النهاية العالية. النيكل موجود أيضًا بكثرة في القشرة الأرضية. ويتواجد بشكل طبيعي في صورة خام سيليكات النيكل أو مركبات الكبريت والزرنيخ والنيكل. يُستخدم النيكل بشكل شائع في صناعة الفولاذ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ الهيكلي، وكذلك في الطلاء الكهربائي، والسبائك التي تحتوي على نسبة عالية من -النيكل-، والبطاريات. ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات التحويلية العسكرية، بما في ذلك الطائرات والرادار، وكذلك في الآلات المدنية وصناعة الطلاء الكهربائي.

الطلاء الكهربائي

الطلاء بالنيكل هو تطبيق طلاء متين ومقاوم للتآكل-على الفولاذ والركائز المعدنية الأخرى. مقاومتها للتآكل أعلى بنسبة 20% إلى 25% من مقاومة طلاء الزنك. تتميز العناصر المطلية بالنيكل-بأنها جميلة المظهر ونظيفة ومقاومة للصدأ-. طلاء النيكل بالكهرباء يأتي في المرتبة الثانية بعد طلاء الزنك من حيث حجم المعالجة، وهو ما يمثل حوالي 10٪ من إجمالي إنتاج النيكل. يتم تصنيف طلاء النيكل إلى الطلاء الكهربائي والطلاء الكيميائي. يتم تحليل خصائص هذين النوعين من الطلاء أدناه:

الطلاء الكهربائي

تتميز طبقات النيكل المطلية بالكهرباء بثباتها العالي في الهواء، وتنتج بلورات دقيقة للغاية، وتتميز بخصائص تلميع ممتازة. تعمل الصلابة العالية للطلاء على تحسين مقاومة التآكل لسطح المنتج. يتم استخدامه على نطاق واسع في طلاء الأجهزة البصرية، والطلاءات الزخرفية الواقية، وقوالب الصب للمكونات الإلكترونية.

طلاء النيكل الكيميائي

يوفر طلاء النيكل الكيميائي توحيدًا ممتازًا للسمك، ومقاومًا لنفاذ الهيدروجين، وخاليًا من التقصف الهيدروجيني. ما بعد -إزالة الهيدروجين من الطلاء غير مطلوب. توفر العديد من المنتجات المطلية بالنيكل الكيميائي- مقاومة فائقة للتآكل ومقاومة عالية للأكسدة عند درجات الحرارة- مقارنة بالنيكل المطلي بالكهرباء. يمكن ترسيبها على مجموعة متنوعة من الأسطح ولا تتطلب محركات التيار المستمر أو معدات التحكم المطلوبة عادةً للطلاء الكهربائي. درجات حرارة المعالجة الحرارية منخفضة، ولا تتطلب سوى درجات حرارة أقل من 400 درجة وأوقات احتجاز متفاوتة لتحقيق مستويات مختلفة من مقاومة التآكل والتآكل. لذلك، فهو مناسب بشكل خاص للطلاءات الوظيفية للمكونات ذات الأشكال المعقدة التي تتطلب مقاومة التآكل والتآكل.