نسيج الألياف الزجاجية يستخدم الصين
| أسلوب | غزل | عدد الغزل الحربي | وزن كلاسيكي | سماكة | بناء | |||||
| الاعوجاج | اللحمة | الاعوجاج | اللحمة | |||||||
| الاعوجاج | اللحمة | بوصة | سم | GSM | أوسي | مم | ||||
| CW7628 | CC9-67*1 | CC9-67*1 | 43.2 | 30 | 17 | 12 | 210 | 6.2 | 0.2 | سهل |
| CW2523 | CC11-68*1*3 | CC11-68*1*3 | 30.5 | 20 | 12 | 8 | 400 | 11.8 | 0.35 | سهل |
| CW3732 | CC13-128*1 | CC13-128*1 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 430 | 12.7 | 0.43 | نسيج قطني طويل |
| CW666 | CC11-68*1*3 | CC11-68*1*3 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 660 | 19.5 | 0.6 | صقيل |
| CW3784 | CC13-128*1*2 | CC13-128*1*2 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 840 | 24.8 | 0.8 | صقيل |
| CW3786 | CC13-128*1*3 | CC13-128*1*3 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 1300 | 38.3 | 1.1 | صقيل |
| CW3788 | CC13-128*1*4 | CC13-128*1*4 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 1600 | 47.2 | 1.5 | صقيل |
الخطوات التي ينطوي عليها عملية تصنيع القماش الإلكترونية -
عملية التصنيع عبارة عن سلسلة من الخطوات ذات الدقة والتحكم فيها إلى حد كبير لضمان الطهارة والاتساق والأداء اللازم للإلكترونيات. يمكن تقسيمها إلى أربع مراحل رئيسية:
المرحلة 1: ذوبان الزجاج والتلويح
التجميع:عالية - نقاء المواد الخام (في المقام الأول رمل السيليكا والحجر الجيري والألومينا) يتم وزنها بعناية وخلطها لتشكيل e - الزجاج أو التركيبة الزجاجية-.
ذوبان:يتم تغذية الخليط في درجة حرارة عالية - (حوالي 1600 درجة) ، حيث يذوب في كوب سائل متجانس.
رسم الألياف:يتدفق الزجاج المنصهر من خلال البطاقات البلاتينية - بطانات سبيكة روديوم في الجزء السفلي من الفرن. تنتج كل ثقب صغير في الجلبة خيوطًا مستمرة واحدة من الزجاج ، وعادة ما تكون بين 3 - 9 ميكرومتر في رقيقة القطر أكثر من الشعر البشري.
تطبيق التحجيم:مباشرة بعد التكوين ، يتم تغليف الخيوط الزجاجية الهشة مع "تحجيم" كيميائي أو "عامل اقتران". هذه خطوة حرجة. يحمي التحجيم خيوط التآكل أثناء النسيج ، والأهم من ذلك ، يضمن الترابط الأمثل مع راتنج الايبوكسي في وقت لاحق في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
المرحلة 2: تشكيل الغزل والحبال
تشكيل حبلا:يتم جمع مئات هذه الخيوط الفردية معًا في حبلا واحد لأنها جرحت على أسطوانة السرعة العالية -.
البلاغ واللف:يتم ملتوية خيوط متعددة معًا لتشكيل خيوط مقاس مع السمك المطلوب (يشار إليها من خلال عائدها ، على سبيل المثال ، EC5.5 ، EC7) وقوة النسيج. بالنسبة لبعض الأقمشة الجميلة ، يمكن استخدام الغزل.
المرحلة 3: النسيج
تزييف:تتم محاذاة آلاف نهايات الغزل بالتوازي مع شعاع كبير لإنشاء "الاعوجاج" (الخيوط الطولية في النول).
النسيج:يتم تثبيت شعاع الاعوجاج على سرعة عالية - ، تلوح في الأفق الدقيقة (عادةً Air - Jet أو Rapier LOLO). تتداخل مؤشرات ترابط "اللحمة" (خيوط ملء) مع مؤشرات الترابط warp في نمط معين (عادي ، تيل ، ساتان) لتشكيل لفة مستمرة من القماش الزجاجي.
المرحلة 4: Post - علاج النسيج
تنظيف الحرارة والعلاج:يتم تمرير القماش المنسوج ، الذي لا يزال يحتوي على التحجيم العضوي ، من خلال فرن درجة حرارة عالية-. هذه العملية تحرق التحجيم الأولي وتنظف النسيج لإزالة أي ملوثات.
التشطيب (علاج السيلان):بعد تنظيف الحرارة ، جديد ، متخصصينهي(غالبًا ما يتم تطبيق عامل اقتران Silane -. يتم اختيار هذه النهاية على وجه التحديد لتكون متوافقة كيميائيا مع راتنج الايبوكسي المستخدم في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يخلق رابطة قوية ودائمة في الصفح النهائي.
التفتيش والتدحرج:يتم فحص القماش النهائي تلقائيًا للعيوب مثل الثقوب أو البقع السميكة/الرقيقة أو الأخطاء النسيجية. ثم يتم لفه على النوى من الورق المقوى ، المسمى بالأناقة (على سبيل المثال ، 1080 ، 2116) ، ويتم إعداده للشحن للمصنعين الصفيح.
ما هي الخدمات التي نقدمها؟
ج: عينات مجانية متاحة.
مخزون كبير مع أوقات توصيل قصيرة وأنماط مختلفة للاختيار من بينها.
أوامر OEM و ODM مقبولة ، بما في ذلك طباعة الشعار المخصصة والتصاميم.
نحن نسعى جاهدين لتقديم منتجات عالية الجودة- بأسعار المصنع مع استجابة سريعة وخدمة موثوقة.
يضمن عمالنا المهرة وفريق التجارة الخارجية المهنية خدمة استثنائية.
